橡胶O型圈永久变形的因素

发布时间:2020-12-18 02:05 阅读次数:
橡胶O型圈是我们最常见的橡胶制品,它应用广泛,生产工艺也比较简单,应用的材质较多。O型圈的损坏的大部分原因,由于硅胶密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生永久变形而逐渐丧失,最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因。
设计和使用不当会加速损坏,致使其丧失密封效能。在高压、高温的工作条件下,损坏的主要原因是永久变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤以及在运动时出现扭曲现象。      
由于使用的合成橡胶材料属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生永久变形而逐渐丧失机能,最终发生泄漏。永久变形和弹力消失是失去密封性能的主要原因,以下是造成永久变形的主要原因。
一:压缩率和拉伸量与永久变形的关系
O型圈所用的各种配方的橡胶,在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象,并且,压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大,则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大,以致弹性不足,失去密封能力。所以,在允许的使用条件下,应尽量降低压缩率。
二:温度与永久变形的关系
使用温度是影响永久变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高,压缩永久变形就越大。当永久变形大于40%时,O型圈就失去了密封能力而发生泄漏。
三:介质工作压力与永久变形
工作介质的压力是引起永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使发生永久变形。因此设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。通常情况下,丁晴橡胶的默认硬度为70度的,若压力较大可选用80或90度的。
博瑞小编提醒您硅橡胶在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡胶还存在压缩永久变形大,耐酸碱亦差. 建议使用氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽,压缩永久变形小,气密性大。
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