瑞博橡胶硅胶产品制作的条件

发布时间:2020-12-18 02:14 阅读次数:
常见的分:硅胶按键、硅胶密封圈、硅胶保护套、硅胶脚垫、硅胶手套、硅胶导电胶等,今天小编介绍一下硅胶配件生产过程检测环境、方法及不良等级的分级方法。 
硅胶制品检验作业环境
    硅胶制品定制
    a. 要求荧光灯(20W×2支)悬于检查台上方约30~50CM的高度,光照度不少
        于1000LUX,光线不闪烁。
    b. 检查者的眼睛距离被检物体约20~30CM左右的距离,光源与眼睛至被检物
        之间呈30~500的夹角。
    c. 检查员裸眼视力或矫正后视力须大于1.0以上,且无色盲。
    d. 检验应从等级低的面开始,逐渐向等级高的面过渡;按从左至右,从上至
        下逐次检验。


硅胶制品不良等级的分级
 
等级面划分:
  根据不良被发现的难易程度及被发现后顾客的反映程度,被检物的不同面被定义为不同的等级,不同等级面的检验判定标准不同。结合硅胶制品厂的产品实际之用途及装配效果。
 
  公司的等级划分为:I 级面:组装后可视部分或功能部分 ; II级面:组装后不可视且非功能,但作为零部件时可视之外围部分

不良级别划分:
  根据不良的严重程度及顾客对不良可能的反映程度,将不良划分为:
  严重不良(MAJ):是一种对产品性能、使用安全构成影响或直接导致坏品、降低预定功能的缺点。
  一般不良(MIN):缺陷已超过标准的要求范围,但不影响产品的可用性。
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