橡胶O型密封圈的泄漏原因及改进方法

发布时间:2020-12-17 14:02:21 阅读次数:143

常见疵病

1 安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤;

2、压缩量过小;

1、安装时将壳体的端部加工为倒角,以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏;

2、适当的增加压缩量;

大 泄 漏

1 O形橡胶密封圈失去弹性;

2 O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏;

3 O形橡胶密封圈过度收缩;

4 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀;

5 间隙值过大,O形橡胶密封圈被挤出;

6 O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致,造成运动时扭曲破坏;

1 提高O形橡胶密封圈材料性能,延长使用使用寿命;

2 适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度,减少磨擦系数;

3 动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

4 提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性;

5 减小间隙值

6 加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;

O形橡胶密封圈早期损坏

1 O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发生断裂

2 安装时损坏

3 压缩量过大,严重磨擦或剪切

4 选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥

1 动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大;

2 安装时才用金属导套

3 减小压缩量;

4 正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合

低温泄漏

O形橡胶密封圈在低温下失去弹性

提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性

过度磨擦

1 压缩量过大;

2 O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀;

1 减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度

2 采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;

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